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    3D打印为防控疫情能做哪些?

    2020/05/04287

    2020新年(nián)伊始,一(yī)场源自武汉(hàn)的新型冠状病(bìng)毒肺炎(yán)在全国蔓延,让各地先后启动(dòng)一级响应。疫情当前(qián),全(quán)球科研力量正加(jiā)紧病毒检测和疫(yì)苗研发。同时随着(zhe)疫情的扩散,多地医用口罩、护目镜(jìng)、防护服等医(yī)疗(liáo)物资(zī)告急。在控制人员流动、关闭线(xiàn)下人群聚集场所、延长春节假(jiǎ)期推迟复工(gōng)等紧(jǐn)急措施下,驰援武汉的(de)行动似乎变得越发艰难。

    此时3D打印作为(wéi)国家战略性新(xīn)兴(xìng)产(chǎn)业开始迅速发挥作用(yòng)。快速完成新型(xíng)冠状病(bìng)毒(dú)高分率晶体结构(gòu)和肺部感(gǎn)染病(bìng)例模型的打印(yìn),积极响应医学研(yán)究(jiū)需要;在短短一周(zhōu)时间(jiān)内(nèi)实现医用护目镜从零研制到(dào)定型生产(chǎn)的全过程,并将首(shǒu)批3D打印产品送往抗疫一线。

    凭借在线化、无人化(huà)、个性(xìng)化等有别(bié)于传统(tǒng)制造业的(de)特性,3D打(dǎ)印技(jì)术有望在这(zhè)场(chǎng)严峻(jun4)的考(kǎo)验(yàn)中担当起重要角色。那(nà)么(me)被誉(yù)为(wéi)“具(jù)有工(gōng)业革命意义”的增材制造技术(shù)又(yòu)有哪些值得发掘的(de)亮点和优势呢?

    身处互(hù)联网+的时代,3D打印(yìn)早已与(yǔ)互联网(wǎng)技术创新(xīn)融(róng)合(hé)。它作为一(yī)种基于数(shù)字模型的打(dǎ)印技(jì)术,只要把数字模型(xíng)需求发(fā)送(sòng)给3D打印服务商,即可在线(xiàn)完(wán)成建模并准(zhǔn)时交付打印(yìn)模(mó)型。在疫(yì)情的特殊时期,不(bú)用面对面便可实(shí)现在线化(huà)生产,确保生产“不打烊”的(de)同(tóng)时,也最大限度地降低了因(yīn)接触可能引发的病毒(dú)传播。

    AL t4518489126454272 防止新冠疫情蔓延,3D打印能帮上(shàng)什(shí)么(me)忙

    此外,在线化也使得3D打印的建模的迭代周期(qī)从数月减少至几天,甚至不少设计师前一(yī)天设(shè)定好设计文件,第二天就能拿到打印成品。Stratasys的FDM 3D制造系(xì)统具备(bèi)云端连接(jiē)的特性,专(zhuān)为稳定和可重复的规(guī)模化生产而打造(zào),是一种连续不间(jiān)断生产高品(pǐn)质零件的全新增材(cái)制造方式。它没(méi)有停机时间,仅需很少的操作干(gàn)预,便可轻松扩展(zhǎn)产能,实现无(wú)限长度打(dǎ)印。

    3D打印技术具有一次性成型的优势,能大幅降低额外的人力组装需求,甚至做到无需(xū)额外的人力进行组装。疫情肆虐期间,不少制造企业(yè)因员工无法(fǎ)按(àn)期返工而几近停摆,3D打印技术的(de)运用则有效节省了劳动力、节(jiē)约交通成本,实现少人化生产。

    此外,与传统(tǒng)加(jiā)工工艺相比,3D打印能够制(zhì)造出更加(jiā)复杂、功能性更强的(de)零部件,且所用材料更(gèng)加环保和轻量化。在(zài)目(mù)前(qián)物(wù)流运输(shū)还未(wèi)完全恢复的情况(kuàng)下,3D打印的灵活优势得以进一(yī)步凸显,可在(zài)当地(dì)进行(háng)小批量生产、满足最急迫(pò)的使用需求(qiú)。如(rú)今(jīn),越来越多的(de)企业将(jiāng)3D打印技(jì)术纳入现有的供(gòng)应链(liàn)中,客户和消费(fèi)者因此也能成为产品设计师。

    尤(yóu)其(qí)是在(zài)生物医药领(lǐng)域(yù),患者个(gè)体差异很大,3D打印技(jì)术(shù)可以根据医疗扫描和成像数(shù)据在不(bú)增加成本的前(qián)提下为患者量身打造定制(zhì)化产品,这是传统制(zhì)造工艺(yì)难(nán)以企及和比拟的(de)特(tè)性。而在疫(yì)情(qíng)期间,如外地患者的会(huì)诊就可通(tōng)过3D打印仿真(zhēn)组织为手术提供远程指导,实现精(jīng)准医治。

    Stratasys专门成立的医(yī)疗(liáo)解(jiě)决方案组(Medical Solutions Group)就为这一3D打(dǎ)印技(jì)术(shù)参与最多的领(lǐng)域装备(bèi)了最强的力量。其领导团队在医疗范畴的相(xiàng)关经历超过50年(nián),致力于通过打印术前(qián)使用的3D脏器(qì)模型(xíng)、个性化(huà)的假肢(zhī)、矫形器等(děng)提升(shēng)手术成(chéng)功(gōng)率、降低并发(fā)症风险以改善治疗康复水平。

    此外在日(rì)常消费(fèi)品和电子产品领域,3D打印技术也被广泛应(yīng)用于个性(xìng)化的智能手机、平板(bǎn)电脑、电动剃(tì)刀(dāo)等。尽管增(zēng)材制造(3D打印(yìn))技(jì)术还是一个非常年轻的(de)产业,但(dàn)毋庸置疑的是,在疫情影响下,相关产业将更多(duō)地(dì)利用这种新兴技术赋能传统制造业升(shēng)级转型,未来也必将成(chéng)为制造业的创新引擎和(hé)动力源泉。


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