2019年8月1日，南极熊（xióng）从（cóng）外媒（méi）获悉，总部位于圣达菲的增材（cái）制造软件（jiàn）开发商Sigma Labs宣（xuān）布与（yǔ）国际航空航天公司（sī）Airbus（空客）建立合（hé）作，空客（kè）将会（huì）部署Sigma Labs的PrintRite3D质（zhì）量保证软件。

据悉，PrintRite3D是一款（kuǎn）用（yòng）于增材制（zhì）造的过程控制和质量保（bǎo）证的软件，由Sigma Labs开发，专为航空（kōng）航天，国防，汽车，石油和天然气以及其他行业的高要求生产环境而设计，制造（zào）和认（rèn）证（zhèng）。

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      我们都知道，金属3D打印的（de）过程中经常会产生（shēng）缺（quē）陷，而导（dǎo）致整个零件质（zhì）量无法满足（zú）要求，导致了浪费。因此，通过软件来进行过程控（kòng）制和质量保证尤为重要。

空（kōng）客公司将使用新的PrintRite3D 5．0版来测试（shì）和评估金属（shǔ）增（zēng）材制造，以便在航（háng）空（kōng）航天工业中连续生产打印部件， 接下来将（jiāng）验（yàn）证粉（fěn）末床融合3D打（dǎ）印机。

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Sigma Labs董（dǒng）事长（zhǎng）兼首席执行官约翰·赖斯评（píng）论说（shuō）：“我们很荣（róng）幸（xìng）能够与空（kōng）中（zhōng）客车建立合作，我们的行业在质量方面的要求越来越高，包括精度（dù）、经济性、第三方质量认证等等（děng）， 我（wǒ）们SIGMA已经能够满足需求（qiú）。“

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PrintRite3D平台检查3D打印的金属部（bù）件

Sigma Labs的（de）PrintRite3D是一个硬件模块（kuài）和两个软件模块的组合，用于增材制造质量（liàng）保证（zhèng）和过程监控。当它们（men）一起使用时，它们可以帮助收集和处理用户实时分析和检查的（de）数据，并在必（bì）要时实（shí）施更正。

该（gāi）公司声称，随着航空航天领域增材制造的（de）增（zēng）长和应用不断扩（kuò）大，必须保证工艺（yì）合（hé）格，以确保零件的质量。与空中（zhōng）客车公（gōng）司（sī）合作，旨在通过PrintRite3D提供质量保（bǎo）证解决方案，该解决方（fāng）案（àn）可提供工艺知识并了解（jiě）熔池动（dòng）力学，从而提高增材制造的（de）工（gōng）艺一致性。

早在2019年，另外一家（jiā）全球（qiú）增材制造材（cái）料和服（fú）务提供商也（yě）与Sigma Labs合作，以参与其测试（shì）和评估计划。随后有消息称Sigma Labs在（zài）美（měi）国（guó）国防机构（gòu）DARPA的一项研究中获得了（le）其PrintRite3D平台的第三方验证。

在2019年5月在RAPID ＋ TCT推出最新（xīn）版PrintRite3D之（zhī）后，该公司与比利时3D打印（yìn）软件公司Materialize签署了一份谅解备忘录，该公司还与空中客车公司合作。 Sigma Labs和Materialise将结合他们的专业（yè）知（zhī）识（shí），开发用于金属3D打印的集（jí）成（chéng）原位（wèi）质量保证（zhèng）（QA）系统，旨（zhǐ）在将该（gāi）技术商（shāng）业化。

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由PrintRite3D平台检查的3D打印金属部件

根据Sigma Labs的（de）测试（shì）和（hé）评估计划，空中客车公（gōng）司将获得PrintRite3D在线质（zhì）量保证（zhèng）（IPQA）系统。 IPQA的服（fú）务（wù）包括硬（yìng）件，软件，培（péi）训（xùn），工（gōng）程咨询和支（zhī）持。该计划（huá）的目的（de）是展示Sigma Labs的（de）PrintRite3D软（ruǎn）件（jiàn）的价值，以及它监控和验（yàn）证（zhèng）材料，机器工（gōng）艺，生产一（yī）致性和增材制造操（cāo）作可重复性的能力。